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在PEEK制品的实际生产中，不少企业发现：用普通模具加工PEEK，往往出现脱模困难、尺寸超差甚至产品开裂。这并非模具质量不行，而是PEEK这种特种工程塑料的物理...
阅读更多 →2024年，广东省PEEK注塑行业迎来新一轮技术标准更新，这不仅是行业发展的必然要求，更是应对高端制造领域对材料性能严苛需求的关键一步。随着新能源汽车、医疗器械...
阅读更多 →近期，珠三角地区的PEEK制品厂家普遍感受到环保监管的持续收紧。广东省作为国内特种工程塑料的制造重镇，对挥发性有机物排放、废水处理以及固废分类提出了更为严苛的准...
阅读更多 →在PEEK（聚醚醚酮）制品的实际生产中，模具加工环节的精度控制直接决定了最终零件的尺寸稳定性与力学性能。作为广东peek注塑领域的资深技术编辑，我认为很多同行容...
阅读更多 →新能源汽车的续航焦虑，始终是悬在主机厂头顶的达摩克利斯之剑。每减轻一公斤重量，意味着更长的续航里程或更小的电池容量。然而，在电机、电控、电池系统的高温、高压、高...
阅读更多 →在广东正浩特塑的日常生产中，广东peek注塑工艺的稳定性直接决定了PEEK制品能否满足苛刻的工程应用需求。然而，即便是经验丰富的peek制品厂家，也常会在注塑过...
阅读更多 →在高端工程塑料领域，PEEK（聚醚醚酮）因其卓越的耐高温、耐化学腐蚀及机械强度，成为航空航天、医疗器械和半导体等行业的“宠儿”。然而，PEEK材料的加工门槛极高...
阅读更多 →医疗灭菌升级，传统材料陷入瓶颈 近年来，随着微创手术与高频电外科器械的普及，医疗器械需要承受高达134℃的饱和蒸汽灭菌与反复的化学腐蚀。传统的PPSU（聚苯砜）...
阅读更多 →注塑参数：PEEK制品性能的“隐形标尺” PEEK作为特种工程塑料的“天花板”，其注塑成型绝非简单的熔融充模。在广东正浩特塑多年实践中，我们深切体会到：每1℃的...
阅读更多 →在航空航天领域，轻量化与耐极端工况始终是材料选型的核心矛盾。PEEK（聚醚醚酮）凭借其独特的分子结构，在替代金属部件的进程中展现出惊人潜力。以某型国产大飞机的液...
阅读更多 →在精密制造领域，PEEK注塑产品的性能差异往往源自工艺参数的毫厘之差。许多客户困惑于：为何同样的原料，不同批次的产品在耐热性、尺寸稳定性上判若云泥？答案藏在对注...
阅读更多 →在广东peek注塑行业，原材料选型直接决定了制品的耐热等级、机械强度与最终成本。许多企业在面对进口与国产料时，常因缺乏系统的对比依据而选错牌号，导致模具试模失败...
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