📦
在PEEK制品的实际生产中，模具温度场的均匀性往往被低估。许多广东peek注塑厂商在试模阶段就遭遇翘曲或缩痕，根源并非材料本身，而是模具冷却水道设计不合理。PE...
查看详情在工程塑料加工领域，PEEK（聚醚醚酮）因其耐高温、耐腐蚀、高机械强度等特性，被广泛应用于航空航天、医疗器械及半导体行业。作为广东peek制品厂家，正浩特塑每天...
查看详情工程塑料制品的交付周期，往往比材料选型更让采购方头疼。PEEK（聚醚醚酮）因其高熔点、高粘度特性，注塑成型对设备吨位、模具温控和工艺窗口的要求极为苛刻，产能瓶颈...
查看详情模温不均引发的尺寸漂移，是广东peek注塑最隐蔽的敌人 很多客户拿着PEEK齿轮或密封环图纸找过来，开口就问“公差能不能压到0.01mm”。但真正做过广东pee...
查看详情很多客户第一次接触PEEK制品时，往往只关注材料单价，却忽略了定制流程中隐藏的成本与风险。图纸上的一个圆角标注、模具分型面的微小差异，都会让最终制品在耐温性和尺...
查看详情在工程塑料加工领域，PEEK以其耐高温（长期使用温度260℃）、高机械强度及优异的耐化学腐蚀性，成为替代金属零部件的理想选择。然而，正是这种高性能，对模具加工提...
查看详情PEEK（聚醚醚酮）作为特种工程塑料的顶流，其注塑成型难度远非普通塑胶可比。不少客户拿着图纸找过来，开口就问“能不能做”，但真正决定项目成败的，往往藏在模具设计...
查看详情广东peek注塑加工中，飞边（溢边）是最常见的缺陷之一，尤其在模具分型面、顶针位和滑块配合处高频出现。这类问题不仅影响制品外观，更会直接导致尺寸超差，给后续装配...
查看详情PEEK（聚醚醚酮）作为高性能特种工程塑料，其模具加工精度直接决定制品在航空航天、医疗植入、半导体等严苛场景中的服役表现。广东正浩特塑在多年广东peek注塑实践...
查看详情半导体设备为何高度依赖高性能PEEK注塑件 晶圆制造环节对洁净度、耐化学性和尺寸稳定性的要求近乎苛刻。传统金属或普通工程塑料在强酸、高温去离子水环境中，往往会析...
查看详情高温注塑件出模时尺寸还在公差内，冷却半小时后却超差0.15mm——这类问题在PEEK制品生产中并不少见。热塑性材料在结晶和应力释放过程中的尺寸漂移，往往让很多广...
查看详情广东正浩特塑深耕特种工程塑料领域多年，在广东peek注塑加工中，模具精度直接决定制品在航空航天、医疗植入等高端场景的可靠性。PEEK熔体粘度大、结晶速率快，其对...
查看详情