近期，广东省针对高性能工程塑料加工行业出台了多项新规，涉及环保排放、能耗标准及材料改性的技术要求。对于从事广东peek注塑的企业而言，这些政策直接关系到产线合规与成本控制。

一、环保与能耗新规要点

新规明确，PEEK注塑车间的VOCs排放限值收紧至50mg/m³以下，且要求注塑机加热单元能效等级达到二级以上。同时，对PEEK废料回收再利用率提出不低于15%的指导指标。这意味着peek制品厂家需在干燥、熔融环节增加尾气处理装置，并优化螺杆压缩比以减少材料热降解。

二、模具加工与工艺适配要求

政策鼓励高精度、长寿命模具的应用。在peek模具加工环节，建议采用以下措施：

• 模具钢材：优先选用S136或H13，淬火硬度≥48HRC，以抵抗PEEK熔体（380-400℃）的冲刷；
• 流道设计：使用圆形截面流道，直径≥4mm，避免剪切过热；
• 模温控制：油温机需稳定在180-200℃，温差±3℃以内。

三、常见合规问题

不少厂家反馈：PEEK注塑时熔体粘度高，旧机型易出现填充不足。建议核查注塑机最大射速是否≥120mm/s，螺杆压缩比是否在1.8-2.2之间。另外，新规要求每批次留存工艺参数记录，至少保存三年。

对于需要兼顾政策合规与产品性能的广东peek注塑项目，建议定期校准热电偶与压力传感器，并选用通过RoHS及REACH认证的PEEK原料。广东正浩特塑官网可提供从模具加工到注塑成型的全流程技术支持。