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在航空航天、汽车电子与半导体设备领域，PEEK制品的服役温度往往超过200℃，甚至需要耐受短时300℃的热冲击。然而，高温不仅是材料的“试金石”，更是对制品尺寸...
查看详情PEEK注塑件的尺寸稳定性，往往在模具阶段就已注定。广东地区不少客户拿到的首模样品合格，批量生产却频繁出现翘曲、缩痕甚至开裂，根源多半不在注塑机，而在模具的精度...
查看详情在特种工程塑料的注塑加工领域，PEEK（聚醚醚酮）因其耐高温260℃以上、耐化学腐蚀及优异的力学性能，成为航空航天、医疗器械和半导体行业的核心材料。然而，PEE...
查看详情PEEK（聚醚醚酮）作为高性能特种工程塑料，其注塑成型对模具设计与工艺参数的敏感度远高于普通工程塑料。广东正浩特塑在长期承接高精密peek制品订单时发现，许多客...
查看详情在PEEK制品的实际应用中，耐高温性能从来不是一道简单的材料选择题。很多客户拿着供应商提供的物性表，看到320℃的热变形温度就以为万事大吉，结果零件在200℃的...
查看详情广东peek注塑中常见的模具缺陷，远不止“温度没调好”这么简单 在广东做peek模具加工的朋友，经常遇到一模出两件，一件表面光洁如镜，另一件却出现明显的银丝和气...
查看详情PEEK（聚醚醚酮）作为高性能特种工程塑料，其注塑成型难度远非普通工程塑料可比。特别是当制品壁厚不均、结构复杂或尺寸精度要求极高时，工艺窗口极窄，稍有不慎便会出...
查看详情PEEK注塑的精度控制，从来不是一道简单的算术题。尤其在广东这片模具与注塑产业高度内卷的土地上，客户对尺寸公差的要求往往苛刻到±0.02mm以内。很多同行问我，...
查看详情PEEK（聚醚醚酮）在航空航天、医疗器械和半导体领域的应用逐年攀升，但它的加工门槛远高于普通工程塑料。广东作为国内精密制造的核心区，对peek注塑模具的要求早已...
查看详情在PEEK制品开发中，原料等级的选择往往比模具设计更早决定产品命运。很多客户拿着图纸来询价时，只关心“能不能做”，却忽略了纯料、玻纤增强、碳纤增强这三种基础牌号...
查看详情在工程塑料领域，PEEK（聚醚醚酮）因其耐高温、耐辐射、自润滑等特性，长期被应用于航空航天、医疗器械及半导体设备的核心部件。然而，真正能稳定量产高精度PEEK制...
查看详情在广东这片制造业热土上，PEEK（聚醚醚酮）注塑制品正从高端医疗、半导体设备走向更广阔的工业场景。作为长期专注高性能热塑性材料的peek制品厂家，我们深知模具环...
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