在广东peek注塑车间走访时，常听到工艺员抱怨：同一牌号的PEEK原料，换了个注塑机台或模具，制品的拉伸强度竟能相差15%以上。问题往往不在原料本身，而在于型号选择与工艺窗口的匹配度。

为什么型号选型比原料纯度更关键？

PEEK属于半结晶热塑性工程塑料，熔体粘度对温度极其敏感。以Victrex 450G与450GL30为例，前者为纯树脂，后者含30%玻纤增强，流动性差异直接导致peek模具加工时浇口尺寸需重新核算。若用450G的模具直接打450GL30，短射概率大幅上升。

常用型号性能参数对比

整理了一份广东地区PEEK注塑常用的三款型号对比，数据来自实际试模报告：

• 450G（纯树脂）：拉伸强度100MPa，弯曲模量3.8GPa，适用于密封环、轴承保持架
• 450GL30（30%玻纤）：拉伸强度提升至160MPa，热变形温度315℃，但缺口冲击强度下降约40%
• 450CA30（30%碳纤）：导热系数0.9W/m·K，摩擦系数0.15，适合高载荷耐磨场景

从数据看，增强型PEEK的刚性优势明显，但韧性牺牲不可忽视。广东peek注塑厂家在选型时，需先明确制品的受力方向与热负荷。

给注塑厂的三条实操建议

1. 模具温度必须稳定在180-200℃区间，模温波动超过±5℃会导致结晶度不均，制品后收缩率差异可达0.3%；
2. 玻纤增强型号的螺杆压缩比建议从纯树脂的2.5降至2.0，减少纤维断裂；
3. 若制品壁厚超过6mm，优先选用高流动性牌号如450G，并配合慢速注射，避免内部缩孔。

与有经验的peek制品厂家协作时，不妨要求对方提供同型号的过往试模参数记录，这比单纯比价更能规避批量风险。